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Inspection de surface
L'inspection de surface ne recouvre pas un seul travail, mais deux, bien distincts. Mesurer la texture d'une surface usinée, rectifiée ou décapée par projection d'abrasif est un problème ; mesurer l'aspect réfléchi d'une finition en est un autre. Chacun relève d'instruments et de normes qui lui sont propres, et un appareil conçu pour l'un ne suffira pas à justifier un résultat obtenu dans l'autre. Déterminez d'abord la propriété qui porte le risque — texture ou aspect —, et la réponse désigne l'instrument dont le résultat résistera à l'examen.
1. Contextes de mesure
- Rugosité de surface lorsque le risque tient à la texture : rugosimètres à palpeur, pour le relevé paramétré du Ra et du Rz sur pièces usinées, rectifiées et polies, et jauges de profil, pour le profil d'ancrage obtenu sur l'acier décapé par projection d'abrasif avant revêtement.
- Mesure du brillant lorsque c'est l'aspect réfléchi qui compte : brillancemètres à un, deux ou trois angles, retenus d'après la géométrie — 20°, 60° ou 85° — qu'imposent réellement la plage de finition et le cahier des charges.
Pour l'épaisseur de feuil sec de la peinture, de la poudre ou du dépôt électrolytique appliqué ensuite sur la surface préparée, la logique change : c'est le substrat qui dicte la jauge à employer. Poursuivez avec Inspection des revêtements.
2. Ressources techniques complémentaires
Inspection de surface explique comment la texture et le brillant se mesurent réellement.
